再加上鋪層用工具：如膠輥,， 所用工具除模具處置工具外。膠刷,，鐵輥等,。
FRP 玻璃鋼、復(fù)合資料）模具的制作
整形,，2 主模修整：主模必需經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制,。修整包括打膩?zhàn)印３叽绲妮^正，加固,。這一過程主要是對木模外表及整體做基本的處置,，以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。
膠衣固化,， 3 主模表面處理：這一工序中有噴膠衣,。打磨，拋光,，打脫模蠟等,。前面工序中處理好的主模上噴上膠衣，然后等膠衣固化,，膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面,。一般從幾十號的粗砂紙一直打到一千號左右的細(xì)砂紙。打完砂紙后,，開始拋光模具,，最后打上脫模產(chǎn)品。直到此時,，主模生產(chǎn)就結(jié)束了接下就可以用主模來制作生產(chǎn)模,。
從幾十號的粗砂紙到一千多號的細(xì)砂紙， 這一過程中要用到許多資料及工器具,。木材及相應(yīng)的木工器具是必需的此外還有：膩?zhàn)樱ㄒ卜Q原子灰）砂紙,。膠衣（一般使用產(chǎn)品膠衣就可以）模具清潔劑，封孔劑,，拋光膏,，脫模蠟等。
如打磨器,， 此外還要用到一些小的工器具,。拋光輪，膠衣噴槍,，氣泵（或別的氣源）
就可以翻制生產(chǎn)模了生產(chǎn)模翻制工序如下： 4 生產(chǎn)模的翻制：主模打好脫模蠟后,。
所以必需使用性能較好的模具膠衣， ⑴ 噴模具膠衣：由于開始制作生產(chǎn)模,。以保證模具的最終效果,。并要求噴射達(dá)到一定的厚度。
就可以開始鋪層了鋪層工序不能過快,， ⑵模具鋪層：模具膠衣初步凝固后,。一般一天鋪 2-3 層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂,。這種樹脂的性能要優(yōu)于普通樹脂,。鋪層過程中工人要配膠，即樹脂中要加個促進(jìn)劑與固化劑，然后用涂膠工具涂膠,，鋪一層玻纖織物涂一層膠,，同時要用鐵輥趕平織物，排走氣泡,，使膠均勻,。達(dá)到指定厚度后，鋪層結(jié)束,。一般情況下模具的厚度要達(dá)到產(chǎn)品厚度的 3-5 倍,。所以鋪層的時間一般也較長，可持續(xù) 6-7 天吧,。
也可加溫固化,， ⑶ 模具固化加固：模具可自然固化。但一般最好有一段自然固化期,。自然固化期過后，要給模具加固,，使模具在生產(chǎn)過程中不致于損壞,。
就可以從主模起下來了起模方式可以是工人手工起模， ⑷生產(chǎn)模的外表處置：生產(chǎn)模固化到要求的時間后,。也可以用高壓氣來起模,。起模后的生產(chǎn)模同樣需再做表面處理，包括打砂紙,，拋光,，劃工藝線，打脫模產(chǎn)品,。打好脫模產(chǎn)品后就可用于生產(chǎn)產(chǎn)品了
模具樹脂,， 這一階段用到資料有：模具膠衣。普通樹脂,；固化劑,，促進(jìn)劑；玻纖表面氈,，玻纖氈,，玻纖布；細(xì)砂紙,，模具清潔劑,，封孔劑，拋光膏,，脫模產(chǎn)品（脫模蠟,，半永久性脫模劑等都行）
