碳纖維桿--由PAN原絲制備碳纖維的工藝流程介紹

由PAN原絲制備碳纖維的工藝流程如下:PAN原絲→預(yù)氧化→碳化→石墨化→表面處理→卷取→碳纖維。
第一,、原絲制備,，聚丙烯腈和粘膠原絲主要采用濕法紡絲制得，瀝青和酚醛原絲則采用熔體紡絲制得,。制備高性能聚丙烯腈基碳纖維需采用高純度,、高強(qiáng)度和質(zhì)量均勻的聚丙烯腈原絲，制備原絲用的共聚單體為衣康酸等,。制備各向異性的高性能瀝青基碳纖維需先將瀝青預(yù)處理成中間相,、預(yù)中間相(苯可溶各向異性瀝青)和潛在中間相(喹啉可溶各向異性瀝青)等。作為燒蝕材料用的粘膠基碳纖維,，其原絲要求不含堿金屬離子,。
第二、預(yù)氧化(聚丙烯腈纖維200到300℃),、不融化(瀝青200到400℃)或熱處理(粘膠纖維240℃),，以得到耐熱和不熔的纖維，酚醛基碳纖維無(wú)此工序,。
第三,、碳化，其溫度為:聚丙烯腈纖維1000到1500℃，瀝青1500到1700℃,，粘膠纖維400到2000℃,。
第四、石墨化,，聚丙烯腈纖維為2500到3000℃,，瀝青2500到2800℃，粘膠纖維3000到3200℃,。
第五,、表面處理，進(jìn)行氣相或液相氧化等,，賦予纖維化學(xué)活性,，以增大對(duì)樹(shù)脂的親和性。
第六,、上漿處理,，防止纖維損傷，提高與樹(shù)脂母體的親和性,。所得纖維具有各種不同的斷面結(jié)構(gòu),。