碳纖維是含碳量高于90%的無(wú)機(jī)高分子纖維,。其中含碳量高于99%的稱石墨纖維,。碳纖維的微觀結(jié)構(gòu)類似人造石墨，是亂層石墨結(jié)構(gòu),。碳纖維各層面間的間距約為3.39到3.42A,，各平行層面間的各個(gè)碳原子，排列不如石墨那樣規(guī)整，層與層之間借范德華力連接在一起,。
通常也把碳纖維的結(jié)構(gòu)看成由兩維有序的結(jié)晶和孔洞組成,，其中孔洞的含量、大小和分布對(duì)碳纖維的性能影響較大,。
當(dāng)孔隙率低于某個(gè)臨界值時(shí),，孔隙率對(duì)碳纖維復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度無(wú)明顯的影響,。有些研究指出,，引起材料力學(xué)性能下降的臨界孔隙率是1%-4%?？紫扼w積含量在0-4%范圍內(nèi)時(shí),，孔隙體積含量每增加1%，層間剪切強(qiáng)度大約降低7%,。通過對(duì)碳纖維環(huán)氧樹脂和碳纖維雙馬來(lái)亞胺樹脂層壓板的研究看出,，當(dāng)孔隙率超過0.9%時(shí)，層間剪切強(qiáng)度開始下降,。由試驗(yàn)得知,，孔隙主要分布在纖維束之間和層間界面處。并且孔隙含量越高,，孔隙的尺寸越大,，并顯著降低了層合板中層間界面的面積。當(dāng)材料受力時(shí),，易沿層間破壞,，這也是層間剪切強(qiáng)度對(duì)孔隙相對(duì)敏感的原因。另外孔隙處是應(yīng)力集中區(qū),，承載能力弱,，當(dāng)受力時(shí)，孔隙擴(kuò)大形成長(zhǎng)裂紋,，從而遭到破壞,。
即使兩種具有相同孔隙率的層壓板(在同一養(yǎng)護(hù)周期運(yùn)用不同的預(yù)浸方法和制造方式)，它們也表現(xiàn)處完全不同的力學(xué)行為,。力學(xué)性能隨孔隙率的增加而下降的具體數(shù)值不同,，表現(xiàn)為孔隙率對(duì)力學(xué)性能的影響離散性大且重復(fù)性差。由于包含大量可變因素,，孔隙對(duì)復(fù)合材料層壓板力學(xué)性能的影響是個(gè)很復(fù)雜的問題,。這些因素包含:孔隙的形狀、尺寸,、位置;纖維,、基體和界面的力學(xué)性能;靜態(tài)或者動(dòng)態(tài)的荷載,。
相對(duì)于孔隙率和孔隙長(zhǎng)寬比，孔隙尺寸,、分布對(duì)力學(xué)性能的影響更大些,。并發(fā)現(xiàn)大的孔隙(面積>0.03mm2)對(duì)力學(xué)性能有不利影響,，這歸因于孔隙對(duì)層間富膠區(qū)的裂紋擴(kuò)展的產(chǎn)生影響,。
碳纖維管,玻璃纖維桿, 碳纖維桿 ,玻璃纖維管
