玻璃纤维增强耐腐蚀树脂地坪的工艺探讨
一，原材料的选择(ze)
耐腐蚀树脂地坪(ping)的增强基材，一(yi)般选用中碱或无碱无捻玻(bo)璃(li)布(bu)。两种玻(bo)璃(li)布(bu)耐腐蚀性对比见表l。
表 1 玻璃布(bu)的耐腐蚀性能(室温30天(tian))
介 质
拉伸强度变化率（%）
中碱玻璃纤维布
无碱玻璃纤维布
盐酸 (36% 浓度)
－13
－85.5
硫酸 (98% 浓度)
－36.3
－23.1
氢氧化钠(28% 浓度)
－4.8
－1.3
苯
＋38.7
---
二，树脂的选择
从(cong)耐(nai)(nai)腐蚀性(xing)来(lai)看(kan)，二(er)(er)甲苯(ben)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、乙(yi)烯(xi)基(ji)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)和(he)不饱(bao)(bao)和(he)聚(ju)(ju)酯树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)都有(you)较(jiao)好的耐(nai)(nai)酸、碱性(xing)，尤(you)其对(dui)酸性(xing)介质(zhi)更(geng)为适用，不饱(bao)(bao)和(he)聚(ju)(ju)酯树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)酸性(xing)略(lve)差，但耐(nai)(nai)碱性(xing)优异。从(cong)耐(nai)(nai)温性(xing)来(lai)看(kan)，环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)或酚醛型(xing)环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)较(jiao)不饱(bao)(bao)和(he)聚(ju)(ju)酯树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)好。从(cong)粘接力来(lai)看(kan)，环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)最高(gao)，酚醛型(xing)环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)次之(zhi)。从(cong)固化(hua)收缩率来(lai)看(kan)二(er)(er)甲苯(ben)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)最小(xiao)，环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)次之(zhi)，不饱(bao)(bao)和(he)聚(ju)(ju)酯树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)最高(gao)。从(cong)流(liu)动性(xing)看(kan)，不饱(bao)(bao)和(he)聚(ju)(ju)酯树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)较(jiao)环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)好。综(zong)合这些分析，我们采(cai)用二(er)(er)甲苯(ben)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)和(he)乙(yi)烯(xi)基(ji)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)制作(zuo)玻璃纤维增(zeng)强地坪(ping)的面层(ceng)(ceng)钢层(ceng)(ceng)，以环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)或酚醛型(xing)环(huan)氧(yang)(yang)树(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)价格作(zuo)底(di)涂(tu)层(ceng)(ceng)。
三，填料
根据耐(nai)腐蚀(shi)地坪的特点(dian)，我们在(zai)选择填料时(shi)，着(zhe)重(zhong)点(dian)在(zai)填料的耐(nai)腐蚀(shi)性、耐(nai)磨(mo)性及收缩 率，并结合(he)考虑其它因素，其中(zhong)以辉绿岩(yan)粉(fen)，铸石粉(fen)，瓷粉(fen)和(he)立德粉(fen)采用较多(duo)。
四，耐腐(fu)蚀地坪的应力分析及结构设计(ji)
耐腐(fu)蚀(shi)地(di)坪(ping)是在硬化后的(de)水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)先铺覆玻璃布(bu)并浸渍树(shu)(shu)脂，而树(shu)(shu)脂在固化中有(you)一(yi)定的(de)热(re)收缩，地(di)坪(ping)在使(shi)用中也存在热(re)胀(zhang)冷缩现象。这些因(yin)素导(dao)致树(shu)(shu)脂玻璃纤维增强(qiang)层(ceng)(ceng)(ceng)与(yu)水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)之间界面(mian)产生剪切应(ying)力(li)(li)。如(ru)果(guo)界面(mian)的(de)粘(zhan)接力(li)(li)小于(yu)剪切应(ying)力(li)(li)，则(ze)(ze)树(shu)(shu)脂玻璃纤维增强(qiang)层(ceng)(ceng)(ceng)会(hui)与(yu)水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)分层(ceng)(ceng)(ceng)或开裂(lie)(lie)。反过来(lai)如(ru)果(guo)水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)的(de)强(qiang)度小于(yu)剪切力(li)(li)，则(ze)(ze)水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)就会(hui)开裂(lie)(lie)。因(yin)此我们要求界面(mian)粘(zhan)结力(li)(li)和(he)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)的(de)强(qiang)度都(dou)大于(yu)剪应(ying)力(li)(li)。实际上水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)的(de)强(qiang)度一(yi)般都(dou)高(gao)于(yu)剪切力(li)(li)，我们主要考(kao)虑，保证界面(mian)粘(zhan)结力(li)(li)要大于(yu)界面(mian)剪切力(li)(li)。根据这一(yi)点，我们一(yi)般选(xuan)择粘(zhan)结力(li)(li)较高(gao)的(de)环(huan)氧树(shu)(shu)脂或酚醛型环(huan)氧树(shu)(shu)脂作为界面(mian)粘(zhan)结剂(底涂层(ceng)(ceng)(ceng))。做为环(huan)氧树(shu)(shu)脂底涂层(ceng)(ceng)(ceng)还同时(shi)填满水(shui)泥(ni)(ni)基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)表(biao)面(mian)的(de)微孔和(he)裂(lie)(lie)纹，形成一(yi)层(ceng)(ceng)(ceng)均匀致密的(de)树(shu)(shu)脂层(ceng)(ceng)(ceng)，以阻(zu)止介质对基(ji)(ji)(ji)(ji)层(ceng)(ceng)(ceng)的(de)侵蚀(shi)。
玻(bo)璃(li)纤维(wei)(wei)增强树脂层(ceng)，采用0.2～O.4mm中碱布或无碱玻(bo)璃(li)纤维(wei)(wei)布，以取得较高的机械力(li)学强度，缓冲(chong)地坪面层(ceng)与水泥基层(ceng)之(zhi)间的应力(li)作用，同时也起防止介质侵蚀(shi)作用。
面(mian)层是树脂(zhi)地坪(ping)防(fang)腐蚀、防(fang)渗的(de)第一(yi)道防(fang)线，一(yi)般(ban)采(cai)用O.10～O.16mm厚的(de)平纹玻(bo)璃(li)纤维布，该布的(de)树脂(zhi)渗透性较(jiao)好，表(biao)面(mian)能(neng)形成富树脂(zhi)层。对于腐蚀性很强的(de)介质，也可(ke)采(cai)用表(biao)面(mian)玻(bo)璃(li)纤维毡(zhan)，树脂(zhi)含量可(ke)达90％以上，大(da)大(da)提(ti)高面(mian)层的(de)防(fang)腐蚀防(fang)渗能(neng)力(li)。
五，施工(gong)工(gong)艺
(1)水(shui)泥基(ji)(ji)层(ceng)的处理 水(shui)泥基(ji)(ji)层(ceng)的处理直(zhi)接影响界面(mian)粘(zhan)结(jie)(jie)效果(guo)，在(zai)施工前应(ying)检查水(shui)泥基(ji)(ji)层(ceng)表面(mian)，除去松散部分，对凹凸不平(ping)处用树脂腻子(zi)补平(ping)，基(ji)(ji)层(ceng)含(han)水(shui)量(liang)要(yao)控制(zhi)在(zai)6％以下，不然应(ying)进行干(gan)燥处理，但要(yao)注意避免表干(gan)里湿现(xian)象及(ji)由此造成的界面(mian)粘(zhan)结(jie)(jie)差和玻(bo)璃纤维树脂增强层(ceng)的固化不良等问题。
(2)刷(shua)底(di)涂(tu)环氧树脂层 将基层表面用(yong)丙酮擦(ca)干净(jing)后(hou)，涂(tu)刷(shua)底(di)，厚度(du)控制在O.1～0.2mm，注意涂(tu)层均匀，不(bu)可漏涂(tu)或积胶。
(8)贴玻(bo)璃(li)纤维(wei)布(bu)(bu)(bu) 底涂环(huan)氧树(shu)(shu)脂(zhi)层(ceng)固(gu)化后(hou)，按一般手糊艺铺(pu)覆玻(bo)璃(li)纤维(wei)布(bu)(bu)(bu)。其(qi)中第(di)一层(ceng)宜用0.1～0.2mm平纹布(bu)(bu)(bu)，以便渗透(tou)树(shu)(shu)脂(zhi)，与(yu)底涂层(ceng)接(jie)触(chu)面积(ji)大，有利于提(ti)高(gao)界面粘结效果。第(di)二(er)层(ceng)以上(shang)采用O.4mm无(wu)捻玻(bo)璃(li)纤维(wei)布(bu)(bu)(bu)，玻(bo)璃(li)纤维(wei)布(bu)(bu)(bu)幅间搭(da)接(jie)量在30mm左(zuo)右，搭(da)缝要错(cuo)(cuo)开(kai)，一般二(er)层(ceng)布(bu)(bu)(bu)错(cuo)(cuo)1/2，三层(ceng)布(bu)(bu)(bu)错(cuo)(cuo)1/3，四层(ceng)布(bu)(bu)(bu)错(cuo)(cuo)l／4或3／4。贴布(bu)(bu)(bu)时注意不可打皱、缺胶、起泡等。
贴布分间(jian)隙法(fa)(fa)(fa)和(he)连(lian)(lian)续(xu)(xu)法(fa)(fa)(fa)两种。间(jian)隙法(fa)(fa)(fa)是每贴完一(yi)层(ceng)(ceng)(ceng)后进行修整，固化后用(yong)腻子刮平(ping)，然后再(zai)(zai)贴第(di)二层(ceng)(ceng)(ceng)，以(yi)此(ci)(ci)类推(tui)贴至(zhi)规定厚(hou)(hou)度(du)。此(ci)(ci)法(fa)(fa)(fa)质(zhi)(zhi)量(liang)较好(hao)，但施工(gong)周期长(zhang)。连(lian)(lian)线法(fa)(fa)(fa)则是一(yi)次(ci)贴至(zhi)规定厚(hou)(hou)度(du)，然后固化。其(qi)优(you)点是速度(du)较快，但质(zhi)(zhi)量(liang)不易控制。在实际施工(gong)中，一(yi)般介于两者之间(jian)即对于三层(ceng)(ceng)(ceng)以(yi)下的采用(yong)连(lian)(lian)续(xu)(xu)法(fa)(fa)(fa)，三层(ceng)(ceng)(ceng)以(yi)上的则一(yi)次(ci)贴二层(ceng)(ceng)(ceng)布，固化并用(yong)腻子刮平(ping)后再(zai)(zai)贴二层(ceng)(ceng)(ceng)布，以(yi)此(ci)(ci)类推(tui)至(zhi)规定厚(hou)(hou)度(du)。
(4)面层制作 结构(gou)层固(gu)化后(hou)，检查并修补表面，然后(hou)刮腻子1—2遍以提(ti)高密实性。贴O.1～O.16mm的平纹玻(bo)璃(li)纤维(wei)布(bu)一(yi)层并保证树脂浸透。固(gu)化后(hou)，再涂1～2遍树脂。厚度控制在0.1～O.2mm。
(5)固(gu)(gu)(gu)化 固(gu)(gu)(gu)化分常(chang)温和加(jia)热(re)固(gu)(gu)(gu)化两种，根(gen)据施工(gong)速(su)度要求及树脂(zhi)性(xing)能而定。常(chang)温固(gu)(gu)(gu)化时(shi)(shi)(shi)(shi)应尽量(liang)保(bao)证环境温度不(bu)低于15℃。加(jia)热(re)固(gu)(gu)(gu)化时(shi)(shi)(shi)(shi)，其固(gu)(gu)(gu)化制度可采用常(chang)温24小(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)＋60℃/12小(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)＋80℃/6小(xiao)时(shi)(shi)(shi)(shi)。注意防止局部(bu)过(guo)热(re)。在固(gu)(gu)(gu)化过(guo)程中(zhong)要注意不(bu)要接触水(shui)或(huo)腐蚀性(xing)介质。
由于玻(bo)璃布(bu)不耐(nai)磨，因(yin)此在以上底层上面还需加砂(sha)，再覆浆(jiang)层，表层及罩光层。
六，玻璃纤(xian)维(wei)增强树脂地坪的应用(yong)
热(re)电站化(hua)水车间泵(beng)房地(di)面存在工(gong)业盐酸(浓度30％左(zuo)右)的腐蚀问题，经综合考虑(lv)，决定采用玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)增(zeng)强(qiang)树(shu)脂地(di)坪。在施工(gong)前，根据(ju)介质情况，我们决定采用二甲苯(ben)树(shu)脂作(zuo)为玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)增(zeng)强(qiang)层(ceng)用树(shu)脂，环氧树(shu)脂和(he)改性芳(fang)香胺作(zuo)为底涂材料，辉绿(lv)岩粉作(zuo)为填料。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)增(zeng)强(qiang)结构层(ceng)采用0.4mm无捻中(zhong)碱玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)布四层(ceng)，面层(ceng)采用O.2mm中(zhong)碱玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)平(ping)纹布，界面也采用了(le)0.1mm中(zhong)碱玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)平(ping)纹布。常温固化(hua)，施工(gong)工(gong)艺如上所述。该玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)纤(xian)(xian)(xian)(xian)维(wei)增(zeng)强(qiang)树(shu)脂地(di)坪经过二年多使用，至今仍(reng)完好无损。
七，结(jie)语
综(zong)上(shang)所述，我(wo)们认为：
(1)在腐蚀性环境(jing)条件下(xia)，采用玻(bo)璃纤维(wei)增(zeng)强树(shu)脂地坪，只要配方(fang)设(she)(she)计优(you)选(xuan)，原材料选(xuan)择(ze)适(shi)当，结构和工(gong)艺设(she)(she)计合理，是(shi)完全可行的。
(2)玻(bo)璃纤维增强(qiang)树脂地坪(ping)的(de)底涂(tu)层(ceng)与水(shui)泥基层(ceng)的(de)界面粘(zhan)结好坏，对玻(bo)璃纤维增强(qiang)树脂地坪(ping)的(de)质(zhi)量(liang)和(he)使用寿命(ming)至关重要，应注意水(shui)泥基层(ceng)表(biao)面的(de)严格处理并选用适当的(de)界面粘(zhan)结剂(底涂(tu)层(ceng))的(de)配(pei)方。
(3)对于腐蚀严重的地坪，玻璃纤维增强树脂地坪的表面层增强材料最好采用玻璃纤维毡。
